活性炭是一種強吸附劑，對氣體的吸附力及吸附量都很大。氣體分子占據(jù)了活性炭的吸附表面，因而造成所謂活性炭“中毒”，使其活力降低。同時，又有一些氣體可引起某些副反應，如氧氣可引起層析物質(zhì)的氧化。為了防止該副反應的發(fā)生，最簡單方便的方法就是加熱烘干，可將吸附的絕大多數(shù)氣體除去。一般在使用前，將活性炭在120℃加熱干燥4～5小時即可。錦綸活性炭因錦綸受熱溫度高要變形，在100℃干燥4～5小時即可。

另外，活性炭在生產(chǎn)過程中曾加入氯化鋅活化，生產(chǎn)原料木屑內(nèi)也含有各種金屬離子，它們對層析帶來很多麻煩。特別是重金屬離子，其本身具有很高的毒性，而且吸附在活性炭表面上，具有強的催化作用，致使層析物質(zhì)產(chǎn)生某些催化反應，因此必須將其除去醫(yī)學、教育網(wǎng)。醫(yī)藥用、化學純活性炭在出廠前對所含雜質(zhì)及重金屬均經(jīng)檢查，符合規(guī)定要求。錦綸活性炭在制備過程中也經(jīng)過大量酸洗、水洗，勿需特別處理即可應用。但是，工業(yè)用活性炭在用前必須進行嚴格處理，一般處理方法有二：

一、將工業(yè)用活性炭置于燒瓶中，加入2～3M鹽酸，水浴加熱半小時，在加熱過程中，間歇地振搖。然后減壓濾干，如此以酸處理2至3次，再以熱蒸餾水洗滌至pH5－6，濾干，烘箱中150℃干燥8小時，置于瓶中，密塞備用。

二、將工業(yè)用活性炭置于三角瓶中，加20%醋酸水溶液，煮沸5～10分鐘，減壓濾干，以除去含氮雜質(zhì)及部分金屬離子。如此處理2至3次，再以熱蒸餾水洗至pH5－6，濾干。將其懸浮于水中，每100g活性炭中加入氰化鉀50mg（預防重金屬離子的催化作用），直火加熱，在60℃保持10分鐘，趁熱過濾，以熱蒸餾水洗至pH6～7，烘箱中100℃干燥至恒重，于瓶中密塞備用。