濕法制粒：在藥物粉末中加入粘合劑或潤(rùn)濕劑先制成軟材，過(guò)篩而制成濕顆粒，濕顆粒干燥后再經(jīng)過(guò)整粒而得。濕法制成的顆粒具用表面改性較好、外形美觀、耐磨性較強(qiáng)、壓縮成形性好等優(yōu)點(diǎn)，在醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用最為廣泛。

　　濕法制粒機(jī)理：首先是粘合劑中的液體將藥物粉末表面潤(rùn)濕，使粉粒間產(chǎn)生粘著力，然后在液體架橋與外加機(jī)械力的作用下制成一定形狀和大小的顆粒，經(jīng)干燥后最終以固體橋的形式固結(jié)。

　　濕法制粒主要包括制軟材、制濕顆粒、濕顆粒干燥及整粒等過(guò)程。

　　1、制軟材：將按處方稱量好的原輔料細(xì)粉混勻，加入適量的潤(rùn)濕劑或粘合劑混勻即成軟材。

　　制軟材應(yīng)注意的問(wèn)題

　?。?）粘合劑的種類與用量要根據(jù)物料的性質(zhì)而定；

　?。?）加入粘合劑的濃度與攪拌時(shí)間，要根椐不同品種靈活掌握；

　?。?）軟材質(zhì)量。由于原輔料的差異，很難定出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，一般憑經(jīng)驗(yàn)掌握，用手捏緊能成團(tuán)塊，手指輕壓又能散裂得開。

　?。?）濕攪時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)顆粒的軟材有很大關(guān)系，濕混合時(shí)間越長(zhǎng)，則粘性越大，制成的顆粒就越硬。

　　2、制濕顆粒：使軟材通過(guò)篩網(wǎng)而成顆粒。顆粒由篩孔落下如成長(zhǎng)條狀時(shí)，表明軟材過(guò)濕，濕合劑或潤(rùn)濕劑過(guò)多。相反若軟材通過(guò)篩孔后呈粉狀，表明軟材過(guò)干，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。

　　常用設(shè)備：搖擺式顆粒機(jī)、高速攪拌制粒機(jī)

　　篩網(wǎng)：有尼龍絲、鍍鋅鐵絲、不銹鋼、板塊四種篩網(wǎng)。

　　3、濕顆粒干燥：過(guò)篩制得的濕顆粒應(yīng)立即干燥，以免結(jié)塊或受壓變形（可采用不銹鋼盤將制好的濕顆粒攤開放置并不時(shí)翻動(dòng)以解決濕顆粒存放結(jié)塊及變形問(wèn)題）。

　　干燥溫度：由原料必性質(zhì)而定，一般為50-60℃；一些對(duì)濕、熱穩(wěn)定的藥物，干燥溫度可適當(dāng)增高到80-100℃。

　　干燥程度：通過(guò)測(cè)定含水量進(jìn)行控制。顆粒劑要求顆粒的含水量不得超過(guò)2%；片劑顆粒根據(jù)每一個(gè)具體品種的不同而保留適當(dāng)?shù)乃?，一般?%左右。

　　干燥設(shè)備：常用的有箱式（如烘房、烘箱）干燥、沸騰干燥、微波干燥或遠(yuǎn)紅外干燥等加熱干燥設(shè)備。

　　4、整粒：濕顆粒干燥后需過(guò)篩整粒以將結(jié)成塊的粒破碎開，以達(dá)到顆粒劑的粒度要求或片劑的壓片要求。

　?。?）顆粒劑：可用比制濕顆粒所用篩網(wǎng)目數(shù)小且在10目（1號(hào)篩）以內(nèi)的篩網(wǎng)，把不能通過(guò)篩孔的部分進(jìn)行適當(dāng)解碎，然后再按照粒度要求，按粒度規(guī)格的下限，過(guò)60目或80目（5號(hào)篩），進(jìn)行分級(jí)，取10-80目之間的顆粒；

　　（2）片劑：顆?？捎帽戎茲耦w粒所用篩網(wǎng)目數(shù)大的篩網(wǎng)。

　　5、空白顆粒法：對(duì)濕、熱不穩(wěn)定而劑量又較小的藥物，醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)收|集整理可將輔粒以及其它對(duì)濕熱穩(wěn)定的藥物先用濕法制粒，干燥并整粒后，再將不耐濕熱的藥物與顆粒混合均勻。將僅用輔粒制成干顆粒，再將藥物與顆?；旌虾螅▔浩蚍盅b）的方法稱為空白顆粒法。