“顆粒劑制法”是藥物制劑工考試需要掌握的知識(shí),為幫助大家理解,醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)小編整理內(nèi)容如下:
顆粒劑制法是將適宜的輔料調(diào)配,通過適宜的機(jī)械操作而制成的顆粒狀制劑。
1.原輔料的預(yù)處理
(1)原輔料使用前需核對(duì)品名、規(guī)格和數(shù)量,并目檢,過篩,如為液體應(yīng)過濾,除去異物。
(2)處理后的原輔料應(yīng)在盛器內(nèi)外附有標(biāo)簽,寫明品名、規(guī)格和重量,作好記錄。剩余的原輔料應(yīng)立即退回中間站。
2.配料與制粒
(1)由前工序轉(zhuǎn)來的細(xì)粉、稠膏(浸膏)應(yīng)通過中間站或?qū)B氋|(zhì)檢人員檢查,并附檢驗(yàn)合格單。
(2)配料前應(yīng)先核對(duì)原輔料品名、數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、生產(chǎn)廠,應(yīng)與化驗(yàn)單相符,以防錯(cuò)投。配料計(jì)算、稱量及投料應(yīng)復(fù)核,操作者及復(fù)核者均應(yīng)在記錄上簽名
(3)制粒時(shí),必須粉料混合均勻后,逐漸加入稠膏或粘合劑,一個(gè)批號(hào)分幾次制粒時(shí),顆粒大小、松緊要一致。
(4)對(duì)粘合劑的溫度、濃度、數(shù)量等技術(shù)條件,必須按品種、特點(diǎn)制定必要的技術(shù)參數(shù),嚴(yán)格控制操作。用水制粒時(shí)應(yīng)采用純水。
(5)稱量所用的衡器,使用前應(yīng)校正,并定期校驗(yàn)。
(6)所使用的容器應(yīng)清潔、無異物。
3.顆粒干燥
(1)按品種規(guī)定控制干燥盤中的濕顆粒厚度、數(shù)量,干燥過程中應(yīng)經(jīng)常翻料,并記錄。
(2)嚴(yán)格控制并定時(shí)記錄烘房溫度,定時(shí)打開循環(huán)通風(fēng)裝置,防止顆粒融溶焦糊、變質(zhì),并控制顆粒水分在規(guī)定范圍之內(nèi)。
(3)應(yīng)定期檢查烘箱溫度的均勻性。
(4)采用沸騰床干燥時(shí),所用的空氣要凈化除塵,制定出有關(guān)相應(yīng)的技術(shù)參數(shù),操作中應(yīng)不斷檢查有無結(jié)料現(xiàn)象。
(5)干燥后的顆粒應(yīng)放涼后裝入潔凈的容器中下轉(zhuǎn)。
4.整粒與混合
(1)篩去不合格顆粒及藥粉。
(2)整粒機(jī)落料斗中應(yīng)裝有永久磁鐵,吸除意外進(jìn)入顆粘中的鐵屑。
(3)芳香性物料按規(guī)定用量經(jīng)計(jì)算后在整粒過程中逐漸加入,以便混合均勻。加入芳香性物料的顆?;旌虾?,應(yīng)在容器中密閉存放四小時(shí)以上,便于滲透均勻。
(4)制好的顆粒裝在潔凈的容器內(nèi),容器內(nèi)外均應(yīng)附有標(biāo)簽,標(biāo)明品名、批號(hào)、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號(hào),及時(shí)送中間站。
(5)特殊有毒品種,應(yīng)在密閉室中生產(chǎn),操作人員應(yīng)隔離操作,室內(nèi)應(yīng)裝有吸塵裝置,排除的粉塵應(yīng)集中處理。
5.分裝
(1)分裝前先接對(duì)半成品_韻品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量,應(yīng)與化驗(yàn)合格單相符。
(2)應(yīng)定人員負(fù)責(zé)分裝設(shè)備及工具的調(diào)試、養(yǎng)護(hù)和保管。
(3)機(jī)器分裝前應(yīng)試裝,檢查封口情況及裝量差異,試裝合格后方能開機(jī)生產(chǎn),分裝過程中應(yīng)定時(shí)抽樣檢查裝量差異及封口,并及時(shí)調(diào)整機(jī)械或工具。試裝不合格的半成品,應(yīng)及時(shí)返工處理。
(4)稱量、檢測(cè)所用的衡器,使用前應(yīng)校正,并定期校檢。
(5)分裝好的半成品裝入潔凈、干燥的容器中,容器內(nèi)外應(yīng)酣有標(biāo)簽,標(biāo)明名稱、批號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、件數(shù)、日期、工號(hào),然后轉(zhuǎn)下工序或中間站。
6.包裝
(1)直接接觸藥品的內(nèi)包裝材料應(yīng)采取適當(dāng)方法清潔滅菌,滅菌干燥后密封保存。
(2)包裝室內(nèi)溫度18~28℃,相對(duì)濕度50%~60%,旋轉(zhuǎn)式分裝機(jī)上幫都應(yīng)有吸塵罩排 除粉塵。
(3)對(duì)包裝袋及標(biāo)簽上的品名、規(guī)格、批號(hào)等文字,必須復(fù)核校對(duì)。包裝結(jié)束后應(yīng)準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)包裝袋及標(biāo)簽領(lǐng)用數(shù)、實(shí)用數(shù)及剩余數(shù)。剩余和報(bào)廢包裝袋及標(biāo)簽按標(biāo)簽管理辦法處理。
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